金刚石砂轮目前存在哪些问题
金刚石砂轮厂家总结:
金刚石砂轮使用很广泛,作用很大,那么,目前金刚石砂轮还存在哪些问题呢?
磨内孔时,若砂轮直径太大,则砂轮与工件的接触弧随之增大,使金刚石砂轮热增加,冷却和排削困难。若砂轮直径太小,难以达到理想的金刚石砂轮速度(30m/s~50m/s),使金刚石砂轮厚度增加,磨粒所受的负荷增大,容易磨钝,使内孔表面粗糙度增大,生产效率降低。
进一步提高金刚石砂轮的精密度
在研讨过程中,成形的金刚石砂轮的打开不再局限于平面的金刚石砂轮,已延拓到了表面的金刚石砂轮,成形金刚石砂轮方法大行其道,开发及认可,金刚石砂轮精度也越来越高。跟着高科技的打开,高精度、超精细成形磨床运用计划也越来越广,出产特定的磨床日益为用户所承受。
青铜磨盘砂轮应用范围:
金刚石砂轮目前存在问题主要表现为:
树脂砂轮因有较好的自锐性、超群的金刚石砂轮效率而被广泛使用,对于陶瓷、玻璃、硬质合金等硬脆材料的金刚石砂轮加工都有非常良好的效果。树脂砂轮的金刚石砂轮具有较强的稳定性,在常温下,树脂砂轮对酸碱盐等化学试剂中都能表现出良好的状态。因此树脂砂轮颗粒之间结合性能是很理想很不错的。
铬刚玉砂轮:适于金刚石砂轮刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。
单晶刚玉砂轮:适于金刚石砂轮不锈钢,高钒高速钢等韧性大,硬度高的材料及易变形烧伤的工件。微晶刚玉砂轮:适于金刚石砂轮不锈钢,金刚石砂轮钢和特种球墨铸铁等,用于成型磨,切入磨,镜面磨削。
因此在磨削加工时,必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等)选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
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