金刚石砂轮的电镀原理以及应用领域

　　金刚石砂轮的电镀原理以及应用领域

　　金刚石砂轮厂家总结：

　　一、金刚石砂轮的电镀原理：

　　金刚石砂轮电镀原理的基本说明 电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的常用金刚石工具，电镀金刚石砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石/磨料被金属结合剂粘结在基体上。

　　电镀金刚石砂轮的电镀原理是怎么样的呢?

　　电镀金刚石砂轮的电镀其实是一种电解化学原理的过程，它是采用了电的阴阳极的方法，通过化学成分分解成阴阳离子，在电的作用下，将离子固定在某些产品上，从而新形成一层物质。这种方法被运用到了砂轮上，初期的砂轮主要是金属合金类的砂轮，通过烧结方式进行制造砂轮，金属是容易导电的，非常适合此原理的制造，从而电镀方法就成为了制造砂轮的另一种新的方法。

　　它基本原理就是金属合金的基体上利用电解原理将磨料镀到基体上面去。

　　电镀工艺生产的砂轮质量高，生产效率高，成本低廉，由于具有这些优势，它在金刚砂轮行业中得到广泛利用。

　　二、金刚石砂轮应用领域：

　　金刚石砂轮的出现使得以前只能依靠繁重的手工劳动、低效率加工硬脆材料的方式成为历史，代之以机电一体化的现代先进加工方式，其加工效率得以实现大幅提高，金刚石砂轮在磁性材料、蓝宝石、硅材料、建筑陶瓷、石材、钢筋混凝土等硬脆材料加工领域是目前最有效的工具。

　　金刚石砂轮的生产遍及世界各地，其中，磨削切削类工具以日本、德国、美国及韩国制造水平为高，这些国家磨削工具正快速向超硬材料工具转化，其它磨具用量已在逐年减少。

　　由于超硬材料制品具有高效、节能、寿命长、环境友好的突出特点，其效率和寿命比传统工具高数十倍。

　　我国的超硬材料制品行业起始于二十世纪七十年代。在此之前，金刚石锯片等超硬材料工具几乎全部依赖进口，八十年代全国各地兴起了大批以生产小直径金刚石锯片为主的生产企业，九十年代开始进入高速发展期。

　　我国超硬材料工具产业实现了从无到有、从小到大，形成了一个门类齐全、具有相当规模的完整工业体系，包括配套的原材料供应体系、设备供应体系、辅助材料体系和市场体系，已经能够生产出基本满足各行业发展所需的超硬材料工具，每年还有大量产品出口，尤其在中低端产品上具有明显竞争优势，但在高端产品制造和技术水平上与国外先进水平相比仍存在一定的差距。

　　随着我国科学技术的不断进步，超硬材料的独特性能得到不断的开发利用，超硬材料制品技术水平不断提高，金刚石砂轮应用领域不断扩展，超硬材料制品行业已经成为国民经济和国防建设不可缺少的重要组成部分。

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