金刚石砂轮磨料与粒度详细说明

　　金刚石砂轮磨料与粒度详细说明

　　今天溱湖磨具来详细的说说金刚石砂轮磨料与粒度;

　　金刚石砂轮是最坚硬的砂轮，是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具。。

　　(1)磨料

　　磨料是砂轮最重要的指标，金刚石砂轮磨削加工东西就是要靠它了，没有它就等于没有金刚石砂轮这个产品。

　　磨料的选择要求是比较严格的，金刚石砂轮在和工件摩擦时温度是超高的，磨料受不了那么高温，很快就会融化掉，因此耐高温是它必须的了;

　　磨削的产品很多都是金属之类，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂轮的硬度要求比较高;金刚石砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间，这样就要求它具有很强的韧性才行。

　　由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了：金刚石、刚玉类、氮化硅类等，这些材料都是世界上最硬的几种，他们都具有很强的耐磨性，耐高温性，和相应的韧性。

　　(2)粒度

　　磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。

　　有时候还分中等粒度，还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比较粗糙，没那么光滑;

　　磨粒细的，磨削就比较均匀，加工的工件表面就比较光滑，但是切削量没那么大，从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。

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