简述提高金刚石砂轮锋利度的方法

　　简述提高金刚石砂轮锋利度的方法

　　1 砂轮工作中的化学反应

　　砂轮在工作过程中，随着摩擦生热，温度不断升高，主要会发生两大类化学反应：一是空气中的氧气会使酚醛树脂发生氧化反应，我们可以从酚醛树脂的TGA分析曲线看出这个反应变化的过程。二是部分填料的氧化反应。

　　1酚醛树脂的分解，是砂轮磨损的主要化学因索。因此如何提高树脂的结合强度是我们研究的基础。包括树脂本身的耐温性能和它固化结构的耐温性能。当然，据此也可以调整砂轮的锋利度。2酚醛树脂如果有氮气保护，那么它的热分解温度点将大大推迟，也就是说，减少砂轮工作环境中的氧气将能提高砂轮的高温性能，提高对金刚石的把持力，使之充分发挥作用;3热量是导致树脂分解的最主要原因，那么减少不必要的热量的产生，应该可以提高对金刚石的充分利用。

　　以上三点分析，是我们研究的出发点。

　　2 树脂固化的基本原理

　　我们知道酚醛树脂在不同的固化温度下会发生不同的反应。

　　因此我们知道，温度的升高，不仅仅导致反应加快，更在超越180℃点后直接发生完全不同的固化反应。这个反应导致砂轮更硬，更耐高温，但是也更脆。同时，提高乌洛托品含量能提高交联密度，使砂轮产生类似的效果。为了提高锋利度，则可以据此多向选择。

　　3 部分活性填料的化学反应

　　金刚石砂轮的某些原材料也能够帮助我们减少不必要的摩擦。如能减少热量的产生，使金刚石能更充分有效工作，那毫无疑问对砂轮的锋利度是大有裨益的。

　　这类填料的主要工作原理基本都存在以下类似的反应：

　　1低温润滑，降低磨损;2

　　在300℃"-500℃之间发生吸收氧气的反应，减少对树脂的氧化作用，减少对工件的氧化烧伤，从而延长砂轮高温工作寿命。

　　XS+O2→XnOm+ 8XO2

　　这是砂轮工作非常容易达到的一个区间，上述的反应为砂轮在微观上创造了一个无氧、缺氧的环境，从而促进金刚石更加有效工作。

　　3

　　在高温下熔融，作为很好的润滑剂，保护砂轮。

　　XS(s)— XS(1)

　　4

　　硫，二氧化硫，三氧化硫与工件表面发生反应，生成XnSm：

　　(I)形成保护层;

　　(II)作为润滑剂。

　　这一类填料具有很好的高温稳定性，由于其以上的化学反应，使其成为高端金刚石砂轮的重要填料。

　　4 结论

　　综上所述，如果要提高砂轮的锋利度，可从多方面加以考虑，总结如表1：